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在目前的齿轮制造业中，各家公司的齿形加工工艺大致相同。汽车齿轮大多数采用滚齿、剃齿和热后珩齿工艺，少数企业和部分轿车企业采用滚齿和热后磨齿工艺，而重载齿轮传动业普遍采用滚热磨工艺。

1、齿轮精度主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到最小，如果有冲击载荷，应该稍微提高精度，从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。

齿轮滚刀的较短有效切削长度是指能切出齿轮全齿高所需的滚刀较短轴向长度（L0t）min。在齿轮加工中，需要计算滚刀较短有效切削长度的情况很多。

技术改造是实现企业发展战略、企业升级和产品结构调整的重大措施。由于涉及大宗资金投入，技改是有风险的。成功，会进一步提升企业的技术水平和市场竞争力；一旦失败，企业可能会陷入非常被动的局面，甚至会从市场上消失。从某种意义上说，技改是决定企业兴衰、生死存亡的大事，是企业当家人最关注的问题之一。

目前，我国以上海汽车齿轮总厂、陕西法士特公司为代表的骨干齿轮制造企业和研究所，完成汽车齿轮、摩托车齿轮、工程机械齿轮传动、农机齿轮、工业齿轮变速箱和高速重载齿轮、特殊专用齿轮传动、齿轮专用装备等各类产品的技术引进和消化，使我国齿轮传动制造业近十年得到了跨越式的发展。

我们已经看到国内刀具企业在近十年中取得的卓着进步。从观念的转变到体制的转变；之后是公司结构的改变、运行体系的改变；进而促进产品质量的提升和销售额的增长。然而，我们也必须承认中国刀具企业和国外企业间的差距。

目前，我国齿轮行业测试仪器和设备十分缺少，由此造成我国年产2000多万台的齿轮箱总成质量缺乏可靠的测试数据，为彻底改变我国齿轮行业零部件内在质量的落后状况，必须重视和加强测试仪器和设备的发展。

“十二五”期间，国家为加快发展先进制造业，提高重大装备国产化水平，进一步鼓励发展大型、精密、专用锻件技术开发及设备制造，2010年10月工信部颁布的“机械基础零部件产业振兴实施方案”中列举了重点鼓励发展的齿轮传动设备10个大类，重点发展高精特齿轮设备，为齿轮传动行业配套的锻件制造企业面临着一个不可多得的发展机遇。

齿轮是汽车行业主要的基础传动元件，通常每辆汽车中有18~30个齿部，齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。